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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

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遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

介绍电动执行器的安装和调试应该注意的事项

电动执行器又称阀门电动装置,它是在不同行业领域的称谓,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器
  阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
  电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。
  电动执行器的安装与调整主要需要注意以下几点:
  1、电动执行器的型号规格按图将其安装固定,后面板上的接地端子必须可靠接地。
  2、控制器和电动执行器的电路图号是相同的,用电缆按相同的端子号把控制器和电动执行机构连接起来,如果用户不需要现场控制,12、13、14端子可不接。电动阀门控制器用于自控系统中时,12、13、14端子用于“自动开”、“自动关”对应信号的输入端子。
  3、按下电动执行器电源键,电源指示灯亮,现场远控开关指向远控,远控指示灯亮。
  4、用手轮将阀门开启至50%开度处,按下开阀或关阀键,检查阀门的旋向与所按的按键是否一致,如不一致立即按停止键,切断三相电源,调换三相电源中的任意两相。
  5、按下开阀键,当阀门全开到位时,前面板上的开阀指示灯亮;按下关阀键,当阀门全关到位时,前面板上的关阀指示灯亮;当阀门在开或关的过程中需要停止时,按停止键,阀门停止。把4号和7号端子短接,前面板上的事故灯亮。
  6、当阀门处在全开位置时,调前面板上的调整电位器,使开度表显示100%处。
  7、现场远控开关指向现场,现场指示灯亮,短路12号和13号端子,阀门和开向运行,为点动状态;短路12号和14号端子,阀门向关向运行,为点动状态。
  8、后面板上的保险管5×20,1A。

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      电动执行器是自动控制系统中不可缺少的执行部件,常规的运行方式是用调节器或DCS或PLC输出的模拟信号与伺服放大器配套加以控制。这种控制方式受伺服放大器的影响,使调节系统中存在着大量的问题。在此介绍一种在DCS或PLC控制中直接用开关量控制电动执行器的方法。在DCS或PLC控制系统中,直接采用开关量控制PLC,去除了伺服放大器,从根本上解决了伺服放大器的各种问题,减少了投资,提高了调节系统的可靠性。该方法已在多个工程中实际使用,效果良好。
  电动执行器控制部分由电机、控制模块、反馈传感器、限位保护等几部分构成,有一些控制模块和驱动模块独立安装,有些是在一起的调整过程要围绕以下原则去调整,一般现场调整要迅速解决问题,如果半小时没有调整好,那肯定是不允许的。所以调整要先手动后自动,先机械后电路、先就地后远程。
  第一步,断电,手摇至全开,全关位置调整限位。首先调整这个是因为限位调整不好,电动执行器有可能无法全开或全关,甚至开关过头而电机不断电,造成电机或模块损坏。
  第二步,调整反馈机械和反馈电位器,万用表测试电位器的电阻,开关电动执行器一个循环,看整个过程电位器是否突变、是否整个过程在电位器范围的15到45之间。这个位置线性最好,电位闸阀阀体结构与阀体的流道
  闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言,有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展,而铸造闸阀阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造,也可铸造,应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。
  闸阀阀体的流道可分为,全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经,基本相同的为全通径式;流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径,这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同,然后逐渐缩小,至阀座处缩小到最小。
  采用缩径式流道(无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径),其优点是同一规格的闸阀阀门,可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩;缺点是流阻增加,压降和能耗增大,所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说,阀座的内径与公称通径之比,通常取0.8~0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门,其阀座内径一般比公称通径降低一档;公称通径等于或大于300mm的缩径阀门,其阀座内径一般比公称通径降低二档。

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