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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

电动头的优势及电动执行器的执行标准

随着电子产品不断进步,尤其是可靠性的进一步提高,使得国外电动执行机构产生了质的飞跃,其突出的表现是:
  ①可靠性极高,可以在5-10年内免维修;
  ②重大幅度下降,比老式的DKZ、DKJ的电动执行机构轻70%~80%;
  ③外观也得到了极大的改善;
  ④性能提高、调整简化、使用更加方便、简单。值得一提的是,国内的执行机构与之差距太大,仍处于六七十年代的水平。正由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决,配上高可靠性的全功能超轻型调节阀,使得调节阀成为了真正意义上的第二代产品,到下世纪初,这种高可靠性电子式全功能超轻型调节阀必将逐步取代传统的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。
  电动头的发展是迅速的,它们的使用已经无处不在。在北京奥运会闭幕式上,主火炬的熄灭采用了电动头技术,并按等比例调节方式调节控制燃气流量,最终使得8米高的火焰匀速降低直至全部熄灭。
  电动头从诞生到成为调节阀市场的主流,也是经过了一个较长的过程的。开始时,是气动调节阀为主。气动调节阀也确实有它的优势所在:它结构简单,操作、维护方便,只要有气源就可进行自动控制,成本想对较低;而且由于其本质安全性,在化工等行业中,需要防爆的场合,尤其适合。
  但是,由于它的驱动力量来自压缩空气,而空气的可压缩性,必然导致响应速度和控制稳定性不够的问题,尤其在大口径、大执行器和压降较大的场合、控制精度要求较高的场合,就暴露出它的弱点来,还有就是速度问题,由于大气缸的气容较大,从执行器接收到气信号到对调节元件的驱动,这中间需要一个时间,所以开关时间就比较长,越是大的阀门,这种情况越明显。
  当然,这些问题也都在改善:比如,配备较精密的定位器或智能定位器,在气源管路中加装快速排气阀等,都不同程度地改善了气动调节阀的控制性能。还有液动、电液动调节阀,这是调节阀队伍中又一只力量。对于要求控制精度很高,响应速度快(比如启闭时间1秒甚至零点几秒),运行稳定,大推力等场合,非它莫属。但是,电液动调节阀整体重量很大,液动调节阀必须要工厂配备复杂的液压系统,技术的复杂、成本的高昂,都决定了这种调节阀不可能适用于一般的工厂,而只适合一些较特殊的工况场合。
  电动执行器国家标准(选摘)
  标准号: JB/T 8219 — 1999 工业过程测量和控制系统用 电动执行器
  时 间: 1999-08-06 发布 2000-1-01 实施
  内 容: 1. 范围 2. 引用标准 3. 产品分类 4. 技术要求5. 实验方法 6. 检验规则 7. 标志、包装、储存
  内容摘要:
  ?  范围:本标准适用于以电动机驱动的角行程、直行程、多转电动执行器和伺服放大器、操作器等。
  2. 产品分类:
  ?  按电动执行器输出位移的型式分为:
  a) 角行程电动执行器
  b) 直行程电动执行器
  c) 多转电动执行器
  3.2 按电动执行器输入输出之间的关系分为:
  a) 积分式电动执行器
  b) 比例式电动执行器
  3.3 按电动执行器防护型式分为:
  a) 普通型
  b) 防尘型
  c) 防水型
  d) 防爆型
  3.4 电动执行器额定负载值应取系列数系:
  a) 角行程: 6,16,40,100,250,600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000Nm
  b) 直行程: 250,400,600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000,25000,40000,60000N
  c) 多 转: 16,40,100,160,250,400,600,1000,1600,2500Nm
  4. 技术要求
  4.1.1 环境条件
  a) 温度:电动执行器为 -10 ℃ —+ 55 ℃ 或 -25 ℃ —+ 70 ℃ 伺服放大器、操作器为 0 ℃ — + 50 ℃
  b) 相对湿度:电动执行器为不大于 95% 伺服放大器、操作器为 10% — 70%
  c) 大气压力: 86kPa — 106kPa
  d) 周围空气中无起腐蚀作用的介质
  6. 检验规则
  6.1 每台电动执行器、伺服放大器和操作器须经制造厂的质量检查部门检验合格后方能出厂:

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阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。阀门种类总的可分两大类:
  第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
  第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
  此外,阀门种类的分类还有以下几种方法:
  一、阀门种类按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分
  1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。
  2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。
  3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
  4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
  5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
  6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
  阀门种类按结构种类分主要有:
  旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
  止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。
  蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
  安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除 过剩介质压力,保证生产运行安全。
  减首选的条件。
  一、在高温高压过热蒸汽管线和设备上,应该选用过热蒸汽专用疏水阀
  过热蒸汽疏水阀能在高温、高压、小负荷的恶劣工况下分离出过热蒸汽消失时产生的高温凝结水。其中圆盘式蒸汽保温型疏水阀利用管道蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温,结构先进,在没有凝结水的情况下,疏水阀紧紧关闭,工作质量高,使用寿命长,是高压过热蒸汽专用疏水阀
  二、在生产工艺的换热设备,烘干室,快速热交换器,蒸馏设备等需要快速升温,不允许存有凝结水的生产加热设备,应该选用机械型疏水阀
  机械型疏水阀不受工作温度和压力变化的影响,有水即排,过冷度小,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳工作温度。其中自由浮球式蒸汽疏水阀的结构最先进,非常灵敏,最小过冷度0°C,能排饱和温度凝结水,无蒸汽泄漏,优点最多,能使加热设备达到最佳工作效率。是生产工艺加热设备最理想的疏水阀
  三、在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备,温度要求不高的用汽设备,应该选用热静力型疏水阀
  热静力型疏水阀过冷度大,排凝结水温度低,可以充分利用高温凝结水的显热,节能效果好。其中膜盒式蒸汽疏水阀的结构最先进,无需人工调整,非常灵敏,最大过冷度有15℃和30℃的两种膜盒供选型,不怕冻,体积小,任意位置都可安装,在管道上能检修和更换阀芯,节省资金和劳力,使用寿命长,适用范围很广,是热静力型疏水阀的精品

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