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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

目前我国电动执行器企业存在的不足现象

我国电动执行器行业处在一个非常有利的发展时期,面临着良好的发展机遇。但是,除了能够满足国际市场需求的低压电动执行器外,高压电动执行器仍然依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下,我国电动执行器产品的进出口有所增长,但国际市场的竞争在不断加剧,使电动执行器行业的销售收入和利润大幅下降。这是由于国内的电动执行器企业与国外的存在一定的差距,电动执行器行业起点低,规模小,专业化程度低,市场化程度低等因素制约着我国电动执行器产品的发展。
  1、恶性竞争
  整个电动执行器行业的不景气,导致了我国电动执行器产品的落后,由于我国电动执行器市场已基本形成国营、集体、合资、股份及个体民营并存的局面。在激烈的市场竞争中,那些以赢利为目的的厂商,不惜损害他人利益以次充好,扰乱了正常的电动执行器产品市场发展。
  2、起点低、规模小
  目前,我国电动执行器行业生产企业约有5000多家,年销售收入超过5千万的仅有7家,超过一个亿的3家,2亿元以上的企业一家没有。这种小规模的企业经济基础差,竞争能力薄弱,难以在市场上产生震撼力,与同行业国际知名企业的竞争就更加困难。
  3、产品技术含量低
  我国电动执行器行业目前已经能生产十几大类产品。尽管这些产品有力支援了国内经济建设,但是应该清楚的看到这些产品大都属于一般技术含量或劳动密集型产品,很少具有国际领先水平,更别说是竞争力了。
  4、销售渠道单一
  目前我国电动执行器行业生产能力严重过剩,约有40%的生产能力放空。由于国内电动执行器行业销售渠道普遍的同质化,产品高度饱和,使得销售成本较高、利润低,缺乏竞争优势。
  5、管理水平低下
  我国电动执行器企业机制不活、技术管理水平低、管理人才短缺,很难跟上国际标准的步伐。
  在这种情况下,国内电动执行器企业引进国外的先进设备和先进技术,加强管理,培养人才以此武装自己,对抗外企,已势在必行。
  国内电动执行器行业要摆脱目前的困境,突破瓶颈的束缚,寻求新的发展空间,在激烈的竞争中站住自己的位置,势必要采取相应的措施,提高竞争力,振兴我国电动执行器行业。
  现有的国产大流量电动执行机构存在着控制手段落后、机械传动机构多、结构复杂、定位精度低、可靠性差等问题。而且执行机构的全程运行速度取决于其电机的输出轴转速和其内部减速齿轮的减速比,一旦出厂,这一速度固定不可调整,其通用性较弱。整个机构缺乏完善的保护和故障诊断措施以及必要的通信手段,系统的安全性较差,不便与计算机联网。鉴于以上原因,采用传统的大流量电动执行机构的控制系统,可靠性和稳定性较差。随着计算机网络、现场总线等技术在工业过程中的应用,这种执行机构已远远不能满足工业生产的要求。
  电动执行器爆炸是物质在一定条件下从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
  电动执行器爆炸具备的条件有以下几个:
  1、点燃源,比方说明火等;
  2、助燃物,氧气或空气;
  3、爆炸性物质,如易爆气体等;
  4、温度达到可燃物(执行器)的着火点。

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在腐蚀性介质工况下的化工阀门选择
  在腐蚀性介质工况下的阀门,防腐蚀就是化工设备最关键的地方,如果不能正确地选择化工阀门的金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是不正确的,也是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选阀门材的要点
  盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择
  硫酸 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具化工等工业部门的自动控制领域。
  近10年来,由于广泛采用和吸收微计算机控制、微机械等新技术、新成果与成熟经验,阀门电动装置得到迅速发展,现已广泛使用“微机+随动系统”结构模式的微机型阀门电动装置,由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出,以提高调节性能、使用及维护保养等方面的灵活性。
  阀门电动装置的可靠性是指它在规定的条件下、规定时间内完成规定功能的能力。
  “规定的条件”一般可概括为:
  (1)环境条件:指能影响阀门电动装置性能的环境特性,如温度、湿度、气压、磁场、机械冲击、振动、粉尘等。
  (2)动力条件:指能影响阀门电动装置性能的动力特性。
  (3)负载条件:指能影响阀门电动装置性能的负载特性,如力矩、被控对象的类型与特性等。
  (4)使用和维护条件:阀门电动装置的可靠性只有在使用中得以实现,并在维护中得到提高,对于使用和维护条件而言,首先要注意的是完善的使用和维护保养;其次是必须要求操作者达到相应的技术水平。
  “规定的条件”是阀门电动装置可靠性定义中最重要而又最容易忽略的部分。不同条件下,其可靠性是绝然不同的,离开具体条件谈可靠性将毫无意义。而“规定的功能”是表征阀门电动装置完成任务的各参量,如力矩、开/关及时间、行程、不动时间、死区等。

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