电动执行器(又称为电动执行机构)应用于各种工业自动化过程控制环节。-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

 FJ系型角行程电动执行器

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 遥控阀门电动装置

 电动阀门与气动阀门产品

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电动执行器(又称为电动执行机构)应用于各种工业自动化过程控制环节。

电动执行器，执行机构、电动头最广泛的定义应用是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。
　　执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
　　因为越来越多的工厂采用了自动化控制，人工操作被机械或自动化设备所替代，人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用，更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合，自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。某些特殊阀门要求在特殊情况下紧急打开或关闭，阀门执行机构能阻止危险进一步扩散同时将工厂损失减至最少。对一些高压大口径的阀门，所需的执行机构输出力矩非常大，这时所需执行机构必须提高机械效率并使用高输出的电机，这样平稳的操作大口径阀门。
　　电动执行器(又称为电动执行机构)
　　英文名称：Electronic Actuator
　　应用于各种工业自动化过程控制环节。
　　行业标准：JB/T-8219-1999
　　角行程电动执行器按照运动方式分为：角行程、直行程和多转式
　　角行程和直行程执行器大部分是在多转式的基础之上改造而来的：以多转式为基础，配以蜗轮蜗杆二级减速箱组成0~90°角行程电动执行机构；配以丝杆部件组成直行程电动执行机构
　　角行程：0~90°角行程，用于控制球阀、旋塞阀、蝶阀和百叶阀之类的角行程阀门；
　　多回转电动执行器多转式：需要运行超过360°才能实现阀门的启闭，主要用于截止阀、管夹阀和隔膜阀；
　　直行程：输出的是力，产生的是位移，主要用于闸阀和滑板阀。
　　常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀(例如：闸阀、调节阀、单座阀等直线运动的阀门)
　　以AC交流电或DC直流电为驱动能源；根据动作方式分为两大类(电动开关型和电动调节型)
　　优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。
　　缺点是结构复杂，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。
　　电动执行器结构工作原理
　　电动执行器有五种类型：直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。前四种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器和角行程电动执行器。
　　本执行器有；标准开关型、无源触点(开关)型、开度信号型、智能调节型

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电动型电动执行器近年来发展很快，主要原因在于人们对自动控制技术的发展需求增加，较之以往在工业领域使用的设备,电动型电动执行器使得操作更为安全，降低危险的可能性，而且高性能的机器部件，使用寿命大大增加。
　　电动执行器控制模式根据生产工艺控制要求进行选择：电动执行机构的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。开关型电动执行机构一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。分体结构控制单元与电动执行机构分离，电动执行机构不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行机构封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。调节型电动执行机构不仅具有开关型一体化结构的功能，它还能对阀门进行精确控制，从而精确调节介质流量。控制信号类型（电流、电压）：调节型电动执行机构控制信号一般有电流信号（4～20mA、0～10mA）或电压信号（0～5V、1～5V），选型时需明确其控制信号类型及参数。工作形式（电开型、电关型）：调节型电动执行机构工作方式一般为电开型（以4～形，使蝶阀的密封性能更为提高。
　　2、双偏心密封蝶阀的密封原理由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置，使得蝶阀在启阀过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙y，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。
　　3、变偏心密封蝶阀的密封原理变偏心蝶阀的独特之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。
　　由于蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面按a偏心设置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面，蝶板转动至20°～25°时，蝶板密封面完全脱离阀座密封面，完全开启时，两密封面之间形成间隙x，从而使得蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了蝶阀的密封。

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