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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

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电动执行器的标准及电动执行器的调整

一.JBT8862-2000 电动执行器寿命试验规程
  该标准规定了电动执行器寿命试验的试验要求,测试项目、试验方法等。电动执行器型式试验中的寿命试验目前仍依据该标准规定进行。 JBZ247-85系JBT8528-1997《普通型电动执行器技术条件》的引用标准之一。
  二.GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接
  等效采用国际标准ISO52111~52113-1982《部分回转电动执行器的连接》。它规定了部分回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸,以及转矩的基准值。该标准适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动装置与阀门的连接尺寸。
  HBC系列产品的连接尺寸与该标准不同,但可以按用户要求提供符合该标准尺寸的SMCHBC部分回转产品,SMCJA等产品与阀门的连接尺寸亦可按该标准提供。
  三.GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接
  等效采用国际标准ISO52101~52103-1982《多回转阀门驱动装置的连接》。它规定了多回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸,以及转矩和轴向推力的基准值。该标准适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀等用阀门驱动装置于阀门的连接尺寸。
  目前国际上一些电动装置厂家产品的连接尺寸和型式均与该标准相同。SMC、SCD、BA产品的连接尺寸符合该标准规定。
  四.JBT8528-1997 普通型电动执行器技术条件
  电动执行器的最新标准,该标准于1998年01月01日实施。它是对ZBJ16002-87《电动执行器技术条件》的修订。根据近年来电动装置的设计、试验、检验及使用实践,该标准对ZBJ16002-87中的工作环境温度、噪音指标、起动转矩、最大转矩、控制转矩、控制转速及其试验方法等作了多项修订。它的实施将正式取代ZBJ16002-87。
  电动执行器控制部分由电机、控制模块、反馈传感器、限位保护等几部分构成,有一些控制模块和驱动模块独立安装,有些是在一起的调整过程要围绕以下原则去调整,一般现场调整要迅速解决问题,如果半小时没有调整好,那肯定是不允许的。所以调整要先手动后自动,先机械后电路、先就地后远程。
  第一步,断电,手摇至全开,全关位置调整限位。首先调整这个是因为限位调整不好,电动执行器有可能无法全开或全关,甚至开关过头而电机不断电,造成电机或模块损坏。
  第二步,调整反馈机械和反馈电位器,万用表测试电位器的电阻,开关电动执行器一个循环,看整个过程电位器是否突变、是否整个过程在电位器范围的15到45之间。这个位置线性最好,电位器有无过度。把电位器调整到最为适当的位置。同时保证机械运行平稳。如果没有调整这一步,在调阀的过程中会出现反馈增大到一定程度突然减小,说明反馈电位器过头所致。再者可能出现调整中电位器线性差或者接触不好,反馈波动。造成阀门每回不一样。并且无法全开全关,严重则只能开关10%
  第三步是调整模块。模块调整一般有三个电位器,最少两个,多则4个。零点、满度外加比例、灵敏度。接通电源就地调整,阀门全关,调整零点电位器,同时测量使反馈输出为4mA同理全开阀门,调整满度20mA现在零点会稍微变化,再调整零点,反复调整两遍则调整正常,在此过程中如果出现满度零点之间范围太小,则调整比例电位器,然后重新调整零点满度。最后接远程信号开阀关阀。微调零点满度,如果远程开关阀门不动作或给定与反馈偏差太大,调整灵敏度电位器。
  最后远程电动执行器开关阀测试一次,如正常,方可DCS投自动。也就是说调阀三步骤,开关阀门6次就可以调整好了!如不安顺序调整,调整后面的参数有些参数无法调整到位,返回来再调整前面参数,导致调整好的参数又发生变化!最后越调整越乱,最终电动执行器干脆不动作,或者仅仅动作一点。甚至 感觉阀门模块坏了,或者机械故障。另外有些阀门零点满度都固化了!没有调整电位器!这样的电动执行器在第二步时要动态调整就可以了。

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阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动装置的依据如下:
  1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  2.阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果阀门电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
  3.输出转速:阀门电动装置的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。阀门电动装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所与周围环境自发的相互作用当中,怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料,便是防腐蚀的重点。
  阀门的阀体(包括阀盖),占据阀门的大部分重量,又处在与介质的经常接触中,所以选用阀门,往往从阀体材料出发。
  阀体的腐蚀不外两种形式,即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等
  1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年
  2、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年
  3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年
  4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年
  5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年
  6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年
  阀门阀体的防腐蚀,主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂,例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性,浓度高时则使钢材产生钝化膜,能防腐蚀;氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强,氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大,而有一定湿度时腐蚀性能很强,许多材料都不能用。选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。所以必须用心才是。

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