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阀门电动装置常见故障及处理

阀门电动装置常见故障及处理:
  阀门电动装置阀体渗漏:
  原因:
  阀门电动装置阀体有砂眼或裂纹或者阀体补焊时拉裂,处理方法:对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来,对裂纹处进行挖补处理。
  阀门电动装置阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:
  原因:
  操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。处理方法:改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置
  螺纹配合过松或过紧。处理方法:选择材料合适,装配公差符合要求
  操作次数过多、使用年限过久。处理方法:更换备品
  三、阀盖结合面漏:
  原因:
  1.螺栓紧力不够或紧偏。处理方法:重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
  2.垫片不符合要求或垫片损坏。处理方法:更换垫片
  3.结合面有缺陷。处理方法:解体修研门盖密封面
  四、阀门电动装置内漏:
  原因:
  1.关闭不严。处理方法:改进操作,重新开启或关闭
  2.结合面损伤。处理方法:阀门电动装置解体,阀芯、阀座密封面重新研磨
  3.阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好。处理方法:调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣
  4.密封材料不良或阀芯卡涩。处理方法:阀门电动装置解体,消除卡涩,重新更换或堆焊密封圈
  五、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵:
  原因:
  1.修理不当
  2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀
  3.开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏
  4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
  处理:
  1.检修时注意检查
  2.更换耐腐蚀材质的门杆
  3.操作是不可强力开关,或不可全开后继续开启 阀门电动装置 进口泵
  4.检查更换损坏备品
  六、阀芯、阀座有裂纹:
  原因:
  1.结合面堆焊质量差
  2.阀门电动装置两侧温差大
  处理:
  对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨。
  七、阀杆升降不灵或开关不动:
  原因:
  1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧
  2.填料压得过紧
  3.阀杆间隙太小而胀死
  4.阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏
  5.填料压盖压偏
  6.门杆弯曲
  7.介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀
  处理:
  1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。
  2.稍松填料压盖后试开
  3.适当增大阀杆间隙
  4.更换阀杆与丝母
  5.重新调整填料压盖螺栓
  6.校直门杆或进行更换
  7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂
  八、填料泄漏:
  原因:
  1.填料材质不对
  2.填料压盖未压紧或压偏
  3.加装填料的方法不对
  4.阀门电动装置阀杆表面损伤
  处理:
  1.正确选择填料
  2.检查并调整填料压盖,防止压偏
  3.按正确的方法加装填料
  4.修理或更换阀杆

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   1.根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流,蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力;蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压,当排入大气时,实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。
  2.根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量,乘以选用修正系数k,然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
  3.凝结水量可以用以下方法计算:
  (1)管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中:
  Q:凝结水量(kg/h)q0:光管产生的凝结水量减压阀(kg/h)L:疏水点之间的距离(m)Z:保温效率(%)(2)蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht,此公式中:
  Q:凝结水量(kg/h)V:被加热物体的体积(m3)r:被加热物体的密度电磁阀(kg/m3)C:液体的比热(kcal/kg.OC)△T:液体温升(OC)H:蒸汽潜热(kcal/kg)t:加热时间各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同,性能液不尽相同,在选用时可根据不同的使用场合,选择不同的蒸汽疏水阀。电位器是否突变、是否整个过程在电位器范围的15到45之间。这个位置线性最好,电位器有无过度。把电位器调整到最为适当的位置。同时保证机械运行平稳。如果没有调整这一步,在调阀的过程中会出现反馈增大到一定程度突然减小,说明反馈电位器过头所致。再者可能出现调整中电位器线性差或者接触不好,反馈波动。造成阀门每回不一样。并且无法全开全关,严重则只能开关10%
  第三步是调整模块。模块调整一般有三个电位器,最少两个,多则4个。零点、满度外加比例、灵敏度。接通电源就地调整,阀门全关,调整零点电位器,同时测量使反馈输出为4mA同理全开阀门,调整满度20mA现在零点会稍微变化,再调整零点,反复调整两遍则调整正常,在此过程中如果出现满度零点之间范围太小,则调整比例电位器,然后重新调整零点满度。最后接远程信号开阀关阀。微调零点满度,如果远程开关阀门不动作或给定与反馈偏差太大,调整灵敏度电位器。
  最后远程电动执行器开关阀测试一次,如正常,方可DCS投自动。也就是说调阀三步骤,开关阀门6次就可以调整好了!如不安顺序调整,调整后面的参数有些参数无法调整到位,返回来再调整前面参数,导致调整好的参数又发生变化!最后越调整越乱,最终电动执行器干脆不动作,或者仅仅动作一点。甚至 感觉阀门模块坏了,或者机械故障。另外有些阀门零点满度都固化了!没有调整电位器!这样的电动执行器在第二步时要动态调整就可以了。

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