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阀门电动装置的密封性及使用优点

阀门电动装置的用户行业较广,可分为石油、石化、化工、冶金、电力、水利、城建、机械、煤炭、食品和其他(其中,机械与化工行业的用户对市场最为关心,他们对的要求也较高)。在目前市场上,用户使用最多、最普遍的阀门电动装置品种为闸阀、球阀;其次为和截止阀、止回阀;第三为过滤器;第四为蝶阀、排污阀和蒸汽;第五为截流阀和隔膜阀;第六为陶瓷阀门电动装置、及其它。后面层次阀门电动装置的用量相差较大,其总产量占到各种阀门电动装置产量的63.6%(按产量单位吨计)。
  在应用的种类上,机械、冶金、石化、化工、城建等行业应用阀门电动装置的种类最多。特别是机械行业,各种基本均有应用。除了机械行业外,主要应用于化工;主要应用于石化和冶金;隔膜阀主要应用于冶金、电力和化工;主要应用于冶金、化工和石化;主要应用于石油和化工;截流阀主要应用于冶金、石化、化工和电力;排污阀主要应用于石化和化工;主要应用于石油、化工和冶金;主要应用于化工、电力和城建;主要应用于化工、冶金、电力和食品;主要应用于石化和冶金;主要应用于化工和冶金;主要应用于石化、化工和冶金;蒸汽主要应用于化工和石化。
  通过对阀门电动装置市场的调查分析,在未来的几年中,阀门电动装置需求量的总体趋势为上升趋势,阀门电动装置这个量大面广的工业用品,其需求量在稳定中增长。其中,需求用量较大的几种阀门电动装置依次为:(15.5%)、(12.9%)、(12.5%)、(12.5%)、(10.6%)、(8.0%)和(6.1%)。这几种阀门电动装置,品种占到46.7%,其需求量却达到了78%。
  阀门电动装置的密封性能是指阀门电动装置各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门电动装置最重要的技术性能指标。
  阀门电动装置的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门电动装置截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。
  外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门电动装置必须具有可靠的密封性能。
  不锈钢阀门电动装置,其关键部件——金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨,组装完毕经过100%试压,全部达到零泄漏。作为辅助密封,在波纹管上面依然保留了填料函,更增加了可*性和安全性。高压阀门电动装置的金属波纹管均为多层结构,通过液压成形,可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。
  不锈钢阀门电动装置使用优点:
  1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。
  2、安全环保,没有流体流失,降低能源损失,提高工厂设备安全。
  3、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本。
  4、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
  不锈钢阀门电动装置使用范围:
  适用于导热油、有可用性、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀,也可用于调节,是创造无泄漏工厂的优质产品。

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调节阀的现场性能检测
  调节阀的性能指标很多,以下项目应进行重点检测和调校。
  1)基本误差:将20~100kPa信号平稳地增大或减小输入气室(或定位器)内,测量各点所对应的行程值,计算出“信号—行程”关系与理论值之间的各点误差,其最大值即为基本误差。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100% 5个点进行,测量仪表基本误差应限于被测试阀门基本误差限的1/4。
  2)回差:实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的最大差值即回差。
  3)始终点偏差:实验方法同上。信号上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号下限(终点)处的基本误差即为终点偏差。
  4)泄漏试验:通常试验介质为常温水,当阀的压差小于350kPa时,实验压力按350kPa做,当阀的工作压差大于350kPa 时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内,阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头测量装置,在确认阀和下游各连接管完全充满介质后,方可测取泄漏量。对主要阀门,还要做强压试验。
  5)对配套定位器的阀,在安装、投运前,均应现场调试。
  调节阀的现场检查维护
  调节阀由于直接与工艺介质接触,其性能直接影响到系统质量和环境污染,所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修,质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
  浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
  二、固定球球阀
  球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
  为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
  三、弹性球球阀
  球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
  弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
  球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流。

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