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Z系列多回转阀门电动装置

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简单概述阀门选用知识

阀门是石油化工装置中量大面广的重要压力管道元件,它具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流、泄压等功能;阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,结构复杂、技术含量较高。
  阀门的品种和规格相当繁多,根据阀门的功能及启闭零件的结构不同,阀门可分为闸阀、截止阀、节流阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、安全阀等。阀门的启闭可采用多种控制方式,如手动、电动、气动、液动、电-气或电-液联动及电磁驱动等;也可在压力、温度或其他形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者只进行简单的开启或关闭。
  阀门的应用极广泛,在各类石油化工和化工装置中,管道材料费用约占项目总投资的15%~20%,而阀门的投资费用又约占配管总费用的50%以上,其中各种类型阀门的比例不尽相同,以炼油装置为例,各种类型阀门在装置内占阀门总数的比例分别为:闸阀80%、截止阀8%、止回阀6%,这三种阀在石油化工生产装置中是应用最多的阀门,其他阀门占6%,阀门投资占装置的5%~8%。以250万吨/年常减压装置和140万吨/年催化裂化装置为例,阀门规格占阀门总个数的比例为:
  DN≥400                    3%
  DN150~350           12%
  DN50~100             25%
  DN≤40                    60%
  由于石油石化行业的特殊性,操作工况常常是高温高压、有毒有害、易燃易爆、链长面广、连续作业。而装置中的阀门又像电路中的开关,星罗棋布地遍及全长,不停地开启、关闭来调节全部生产过程,因此,对阀门的可靠性提出了更高要求,工厂中的“跑、冒、滴、漏”现象,多发生在阀门上,由此引起的火灾、中毒、烫伤、设备腐蚀、增加物耗、环境污染和停工停产事故屡见不鲜,给安全、文明、长周期生产带来了不可挽回的损失,直接影响企业的经济效益。特别是随着我国加入WTO,石油化工行业正在逐步与国外石化企业管理模式接轨,推行绿色工厂、无污染企业,健康、安全、环保(HSE)管理体系,也对阀门的使用性能提出了越来越高的要求。因此结合生产工艺操作条件及设备要求,选用合适的阀门,正确得安装在设备和工艺管道上,安全操作、精心维护、延长阀门的使用寿命,对于设计、采购、施工和生产管理部门都十分重要。

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造成阀门密封面损坏的原因,可归纳为如下几种。
  阀门密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。
  人为损坏,是因为阀门设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
  阀门安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封面。
  阀门选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门,把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。
  阀门密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的题目。
  天然损坏是指以下几种情况:
  1.机械损伤,阀门密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出,产生粘连现象。当两密封面相互移动时,粘连处a,FISHER智能定位器不致引起微处理器重新启动的最小电流为3.5ma。但是在ABB控制系统中电流输出范围组态为-14%~114%,工艺操作习惯往往在极限位置控制时,电流输出为-14%或114%,可能会导致定位器不工作,阀门朝相反方向动作,造成生产事故。解决措施为一是重要阀门增加阀门回讯,加强位置监视,二是控制系统修改组态,对智能定位器输出进行限制,修改为-3%~103%。
  5.智能定位器应用领域的扩展
   5.1随着现场总线技术的发展,部分控制功能向现场转移,PID控制模块在智能定位器中实现,可以大大减少控制器负荷,真正实现现场控制,代表当今仪表技术发展的方向。
  5.2实现与DCS直接通讯,通过软件直接查看定位器特性曲线和阀门工作状态,检查零点、量程、线性和回差等参数,并对其优化和调整,保证其工作质量,做到智能维护和诊断,减少维护量。
  5.3用于紧急停车系统,FISHER的DVC6000系列数字式阀门控制器已经取得TUV认证。有了这一认证,就可以把DVC6000仪表用于安全仪表系统(SIS)里的紧急切断阀门。现在紧急切断阀门大多采用定位器和电磁阀组成来实现功能,但是工艺要求阀门正常全关或全开情况下,无法判断是否正常,一旦要求动作,有可能拒动。而采用智能定位器,可以进行在线诊断和在线进行阀门的部分行程动作测试,确保联锁动作正确。

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