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详细介绍球阀的特点和应用

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
  球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。
  球阀具有以下优点:
  1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
  2.结构简单、体积小、重量轻。
  3.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
  4.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
  5.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
  6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
  7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
  球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
  球阀按结构形式可分:
  一、浮动球球阀
  球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
  浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
  二、固定球球阀
  球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
  为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
  三、弹性球球阀
  球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
  弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
  球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流。

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电动执行器也称为电动执行机构。它是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,电动执行器利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。
  安装电动执行器的基本准则
  电动执行器的正确安装与正确选择同样重要,安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。
  电动执行器必须严格按照工程要求和控制系统要求进行安装,一旦阀门产生故障,将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害,损失是无法计算的。
  在安装电动执行器之前,应该检查电动执行器的质量,从外观检查开始,再检查运输过程中零件和附件有无丢失,有无合格证,必要时进行静态特性的检查或专项检查。在运输过程中被损坏的电动执行器绝对不能使用。
  电动执行器的品种、类型越来越多,工艺配管也越来越复杂,因此安装难度越来越大。
  1、防止泄漏
  安装过程不允许阀门产生泄漏。电动执行器在使用过程中,如果在填料函、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件非常苛刻,例如高温、高压、流体有腐蚀性,那么损坏将越来越严重,泄漏越来越厉害。防止泄漏的方法很多。在安装过程中,填料的选择、密封方法的选择、压力的降低、用密封性好的阀门,都是安装人员必须考虑的因素。  (1)提高密封表面质量。把连接套和阀体密封面上的紧固胶清除干净,检查表面粗糙度,复查密封面尺寸;提高O型圈和密封面的密封效果。
  (2)降低O型圈和密封面之间的摩擦力。在装配连接套和阀体时,用清洁的润滑油涂抹在O型圈和密封面上,降低摩擦阻力,防止O型圈被划伤。
  (3)增加端面密封。虽然采取了以上提高密封面质量以及提高O型圈的压缩量,在一定程度上可以预防油液的渗漏;但是,并不能从根本上解决O型圈渗漏的隐患;因此,在以上措施的基础上,在连接套和阀体的轴向方向再增加端面密封,安装槽的深度为1.5mm,O型圈的规格为φ24.5mm×φ2mmmm,压缩量为25%。端面密封的优点在于:O型圈与密封面充分接触,提高了密封效果。
  (4)保证O形圈的压缩量。把连接套和阀体之间的O型圈的尺寸由φ31.47mm×φ1.78mm改为φ31mm×φ2mm,使O型圈的压缩量由10.1%增加到20%,从而提高了O型圈的密封面的面积。
  3、改造后的密封效果
  (1)连接套和阀体的密封面质量得到提高,保证O型圈的密封质量。
  (2)O型圈的压缩量得到提高,密封效果进一步提高。
  (3)增加端面密封,从根本上解决了减压阀渗漏的问题。
  (4)降低了装配过程中O型圈和密封面的摩擦力,避免了划痕的产生。

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