详细介绍阀门电动装置？-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

 FJ系型角行程电动执行器

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详细介绍阀门电动装置？

阀门电动装置 electric actuator 用电力驱动启闭或调节阀门的装置。
　　阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
　　阀门电动装置一般由下列部分组成
　　专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作
　　减速机构，用以减低电动机的输出转速
　　行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置
　　转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值
　　手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构
　　开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置
　　根据阀门类型选择电动执行器
　　角行程电动执行器（转角<360度）――适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等
　　电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种
　　直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式
　　底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式
　　多回转电动执行器（转角>360度）――适用于闸阀、截止阀等
　　电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制
　　直行程（直线运动）――适用于单座调节阀、双座调节阀等
　　电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式
　　根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式
　　开关型（开环控制）开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像
　　一、分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套
　　此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想
　　二、一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作
　　此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器
　　调节型（闭环控制）调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，还能对阀门进行精确控制，调节介质流量
　　一、控制信号类型（电流、电压）
　　调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数
　　二、工作形式（电开型、电关型）
　　调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）
　　三、失信号保护
　　失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况
　　根据使用环境和防爆等级分类的电动装置
　　根据使用环境和防爆等级要求，阀门的电动装置可分为普通型、户外型、隔爆型、户外隔爆型等
　　根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
　　阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围
　　正确选择阀门电动装置的依据
　　操作力矩：
　　操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍
　　操作推力：
　　阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力
　　输出轴转动圈数：
　　阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H/ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）
　　阀杆直径：
　　对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作
　　输出转速：
　　阀门电动装置的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度

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摘要：不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区，从而造成不不锈钢蝶阀锈蚀。
　　材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。
　　1试验方法
　　取样进行化学成分分析（判断是否符合标准要求）、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。
　　2试验结果及分析
　　2.1化学成分
　　化学成分分析结果及标准成分。
　　2.2金相分析
　　从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。
　　首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液（赤血到了大量推广使用。
　　还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
　　结构特点：
　　①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
　　②由扭矩产生弹性密封。
　　③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
　　④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
　　⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
　　⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP、PO等)。
　　⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。
　　闸阀
　　闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

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